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Zuverlässige, normkonforme Steuerungs- und Antriebseinheiten, die für maximale Sicherheit und Leistung im eigenen Haus entwickelt und gefertigt werden. Eine optimierte Motorsteuerung und hochwertige Komponenten gewährleisten Energieeffizienz, hohe Verfügbarkeit sowie eine einfache und kostengünstige Wartung.
Es umfasst einen Hauptschalter zur Abschaltung bei Überstrom und Unterspannung und enthält zudem alle erforderlichen Sicherheitselemente
für die Antriebe und Stellantriebe. Geringerer Wartungsaufwand und niedrigere Energiekosten bestimmen die Wahl der Schaltgeräte für Drehstrommotoren mit dem für die jeweilige Anwendung optimalen Anlaufverfahren. Direktstart, Stern-Dreieck-Starter, Sanftanlasser, Frequenzumrichter. Qualitätsgeprüfte, hochwertige Komponenten bieten maximale Verfügbarkeit und ermöglichen im Störungsfall einen reibungslosen, schnellen und kosteneffizienten Austausch.
Die speicherprogrammierbare Steuerung (SPS mit CAN-Bus-Technologie) mit einem Programm zur Überwachung des Systems in allen Betriebszuständen für den Anschluss an die Steuer- und Leistungseinheit steuert stationäre und mobile Betonmischanlagen in Echtzeit, unabhängig vom Hauptrechner.
Die speicherprogrammierbare Steuerung (SPS mit CAN-Bus-Technologie) mit einem Programm zur Überwachung des Systems in allen Betriebszuständen für den Anschluss an die Steuer- und Leistungseinheit steuert stationäre und mobile Betonmischanlagen in Echtzeit, unabhängig vom Hauptrechner.
Dank des modularen Aufbaus lässt sich die SPS jederzeit an alle Anforderungen der vorhandenen Anlagentechnik anpassen und erweitern. Bei Bedarf ist ein schneller Austausch von Komponenten möglich (MTTR = weniger als 15 Minuten). Die SPS ist auch ohne Prozessleitsystem voll funktionsfähig und befindet sich daher stets in einem sicheren Betriebszustand. Die SPS überwacht sich kontinuierlich selbst. Selbst weitläufige Anlagen lassen sich damit problemlos von einem Arbeitsplatz aus steuern.
Dieser Arbeitsplatz ist mit einem leistungsstarken IPC-System (MX1) ausgestattet. Dieser Steuerungscomputer, der speziell an die in der Industrie herrschenden Rahmenbedingungen angepasst ist, verfügt über eine für Ihren Anwendungsbereich ideale Hardwarekonfiguration. Die Hardware ermöglicht einen sicheren und stabilen 24/7-Betrieb, sodass Sie auch in einer rauen Industrieumgebung im Schichtbetrieb arbeiten können. Unsere innovative Hardware ermöglicht zudem die Ausstattung eines Arbeitsplatzes mit einem speziell entwickelten Industrie-PC „Tank 870“. Dementsprechend können 6 Bildschirme mit einem einzigen Steuerungsrechner betrieben werden. Auf diese Weise lassen sich Schnittstellen zu anderen Systemen einfach und übersichtlich visualisieren.
GEDIS präsentiert stolz die SPS vom Typ GC3, die SPS der dritten Generation aus eigener Entwicklung, die auf Zuverlässigkeit, Flexibilität und Innovation in der Prozessautomatisierung ausgelegt ist. Die GC3 basiert auf langjähriger Erfahrung und bietet Lösungen für moderne Herausforderungen wie Materialengpässe, Serviceeffizienz und Systemkompatibilität.
Die SPS zeichnet sich durch einen kompakten, in Reihen anschlussfähigen Aufbau, vollständige CAN-Bus-Aufwärts- und Abwärtskompatibilität, eine optimierte Fehlerüberwachung sowie Plug-and-Play-Anschlüsse aus. Es kann 250 V/2 A direkt schalten, wodurch der Bedarf an zusätzlichen Relais reduziert wird, und unterstützt zahlreiche Schnittstellen, darunter Modbus, EtherCAT, 0/4–20 mA, 0–10 V, PT-100, RS485 und RS232. Ein in Kürze erscheinendes Analog-Digital-Wandlermodul (2025) wird eine präzise Dosierung und eine verbesserte Fehleranalyse für Wiegesysteme ermöglichen und so Kosten und Ausfallzeiten weiter reduzieren.
Das Unternehmen ist stolz darauf, seine SPS der dritten Generation vorstellen zu dürfen. Wie bereits die Vorgängermodelle ist auch dieses Modell eine Eigenentwicklung. Die letzten 30 Jahre haben uns gezeigt, wie wichtig es ist, innovative Technologien im eigenen Haus zu entwickeln. Gerade in Zeiten unsicherer Materialversorgungsketten aus Asien – wie wir sie während der Pandemie erlebt haben – haben wir gelernt, dass Eigenentwicklung, Lagerhaltung und Produktion zu einer unschlagbaren Gesamtstrategie beitragen können. Zu einer Zeit, als große SPS-Hersteller mit Lieferengpässen zu kämpfen hatten, war das Unternehmen in der Lage, Ersatzteile zu produzieren, zu installieren und auszuliefern, ohne dass es aufgrund möglicher Materialengpässe zu auch nur einem einzigen Ausfalltag kam, und so die Kunden wie gewohnt zufrieden zu stellen. Diese Tatsache, verbunden mit unserem uneingeschränkten Vertrauen in unsere Produkte, hat uns dazu motiviert, das Produkt neu zu konzipieren, bewährte Funktionen beizubehalten und unsere Innovationskraft zu nutzen, um neue Möglichkeiten in der Prozessautomatisierung zu schaffen. Von dieser Vision geleitet, haben wir in den letzten Jahren unsere SPS GC3 entwickelt.
Inspiriert von bestehenden Systemen und Kundenanforderungen haben wir das Layout neu gestaltet, um eine Installation nebeneinander zu ermöglichen. Dadurch wird Platz im Schaltschrank geschaffen und ein Standard für Maschinenbauer etabliert – was die Anbindung an die bestehenden Leistungsmodule der Hersteller einfacher und für den Kunden kostengünstiger macht. Ein weiterer wichtiger Punkt ist die Aufwärts- und Abwärtskompatibilität unseres CAN-Bus-Systems. Bestehende Systeme lassen sich
mit der neuen SPS-Generation erweitern, und vorhandene Komponenten können weiterverwendet werden. Die neue SPS verfügt über eine optimierte Fehlerüberwachung und ist vollständig modular aufgebaut. Dadurch lässt sich die Servicequalität erheblich optimieren, was im Falle einer Störung eine schnelle Reaktion in Zusammenarbeit mit dem Personal vor Ort ermöglicht und Ausfallzeiten auf ein Minimum reduziert. Die SPS GC3 kann 250 VAC/2 A direkt schalten, wodurch bei der Nachrüstung bestehender Systeme keine zusätzlichen Relaiseinheiten erforderlich sind. Darüber hinaus verfügt das Produkt über folgende Schnittstellen: Modbus, EtherCAT, 0/4–20 mA, 0–10 V, PT-100, RS-485 und RS-232, was die Echtzeit-Erfassung und -Verarbeitung aller notwendigen Sensordaten aus dem Mischprozess ermöglicht. Außerdem stellen wir 2025 unser Analog-Digital-Wandlermodul für den direkten Anschluss an Wiegesysteme vor. Dieses innovative Modul ermöglicht eine präzise Dosierung und senkt die Kosten,
da teure Messtechnik entfällt.
Das Steuerungssystem IBS33W mit SPS-Anbindung zur Steuerung der Anlage muss in der Nähe der Anlage betrieben werden, auch aufgrund der Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Als Systemintegrator setzt GEDIS ein leistungsstarkes, zertifiziertes Sicherheitssystem mit einer Sicherheits-SPS (von SICK und Wieland) mit Sicherheitsfunktionsmodulen, einem Schlüsseltransfersystem, einer Magnetverriegelung oder einem FlexLock-System sowie Sicherheitsmodulen für Mischer und Sicherheitstüren und einer Zweihand-Vor-Ort-Bedienung des Mischers gemäß der Maschinen-richtlinie 2006/42/EG für den Betrieb und die Reinigung der Mischanlage ein.
Maschinen, die mit dieser technischen Innovation für die Arbeitssicherheit ausgestattet oder nachgerüstet sind, sind sicherer. Das Unfallrisiko wird minimiert und die Bedienung vereinfacht.
Für den Betrieb und die Reinigung der Mischanlage setzt GEDIS als Systemintegrator ein leistungsstarkes, zertifiziertes Sicherheitssystem mit SICK-Sicherheits-SPS inklusive Sicherheitsfunktionsblöcken, ein Schlüsseltransfer-system mit Magnetverriegelungsbolzen und SICK-FlexLock-Verriegelungs-einheit sowie Sicherheitsmodule für Mischer und Sicherheitstüren ein. Ergänzt wird das System durch eine Zweihandbedienung des Mischers vor Ort gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG.
Maschinen, die mit dieser technischen Lösung für mehr Arbeitssicherheit modernisiert oder nachgerüstet werden, bieten ein höheres Sicherheitsniveau. Das Unfallrisiko wird minimiert und die Bedienung vereinfacht.
Lüfterloser Prozesssteuerungscomputer | Industrie-PC mit Intel® Core™ 5-Prozessor 221TE für den industriellen und mobilen Einsatz, 6 × 3,0 GHz – bis zu 4,6 GHz Turbo
Lüfterloser Prozesssteuerungscomputer | Industrie-PC mit Intel® Core™ 5-Prozessor 221TE für den industriellen und mobilen Einsatz, 6 × 3,0 GHz – bis zu 4,6 GHz Turbo
Unsere Steuerungs- und Netzteile werden im eigenen Haus entwickelt und gefertigt. Wir verwenden standardisierte, hochwertige Komponenten und halten alle relevanten Normen und Richtlinien ein, darunter die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, die VDE-Vorschriften und die CE-Anforderungen.
Jeder Schaltschrank verfügt über integrierte Sicherheitsfunktionen sowie Überstrom- und Unterspannungsschutz und ist optimal auf die jeweilige Anwendung ausgelegt. Um maximale Energieeffizienz und Anlagenverfügbarkeit zu gewährleisten, kommen je nach Anwendung geeignete Motorstartverfahren zum Einsatz – wie Direktstart, Stern-Dreieck-Start, Sanftanlauf oder Frequenzumrichter.
Qualitätsgeprüfte Komponenten, ein durchdachtes Design und eine sorgfältige Fertigung gewährleisten höchste Zuverlässigkeit, geringe Wartungskosten und schnellen Service im Bedarfsfall.
GEDIS ermöglicht den Notbetrieb der Basisfunktionen des Mischers an der Tür des Schaltschrankes. Es ist klassich integriert, arbeitet jedoch unabhängig und ist sicherheitsverriegelt mit dem Steuersystem IBS33W verbunden. Zudem dient es als redundate Sicherheitsvorrichtung für die Notabschaltung des Mischers.
Gerne stellen wir Ihnen weitere Informationen zur Verfügung und beraten Sie persönlich zu unseren Service- und Wartungsverträgen. Rufen Sie uns bitte unter +49 661 97380 an oder kontaktieren Sie uns per E-Mail unter info@gedis.org.